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　　第四批湖南省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品名單
　　科力嘉紡織入選
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　　“單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品”的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛，不僅要求企業(yè)擁有核心自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，關(guān)鍵性能指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的領(lǐng)先水平，而且產(chǎn)品市場(chǎng)占有率應(yīng)位居全國(guó)前3位且省內(nèi)排名第1。

　　科力嘉紡織現(xiàn)有專(zhuān)利（知識(shí)產(chǎn)權(quán)）46項(xiàng)，其“高端精梳緊密賽絡(luò)紡紗”技術(shù)和工藝，在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。在高端精梳緊密針織紗細(xì)分領(lǐng)域，該公司產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)15%，國(guó)內(nèi)排名前三、省內(nèi)排名第一，是中南地區(qū)最大的精梳針織紗專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。
　　2023年湖南省紡織行業(yè)
　　科力嘉紡織是中國(guó)紡織行業(yè)500強(qiáng)企業(yè)、湖南省產(chǎn)業(yè)融合轉(zhuǎn)型企業(yè)、專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)、先進(jìn)制造企業(yè)省級(jí)重點(diǎn)龍頭企業(yè)、智能制造標(biāo)桿企業(yè)和兩型工業(yè)企業(yè)。該公司“高端針織紗全流程智能工廠”項(xiàng)目系“流程型智能制造”項(xiàng)目，與經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司、國(guó)機(jī)智能技術(shù)研究院有限公司、東華大學(xué)和北京經(jīng)緯紡機(jī)新技術(shù)有限公司組成聯(lián)合體，以產(chǎn)學(xué)研用模式共同打造。建成后的全流程智能紡紗生產(chǎn)線，綜合指標(biāo)生產(chǎn)效率提高30.6%、運(yùn)營(yíng)成本降低22.5%、產(chǎn)品研制周期縮短53.5%、產(chǎn)品不良率降低25.3%、單位產(chǎn)值能耗降低15.36%，在紡織行業(yè)具有重要的示范引領(lǐng)和標(biāo)桿作用。

　　

科力嘉紡織生產(chǎn)車(chē)間

　　科創(chuàng)紡織是國(guó)家級(jí)綠色制造企業(yè)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家綠色工廠、全國(guó)節(jié)能減排創(chuàng)新型棉紡織企業(yè)、湖南省專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)、湖南省先進(jìn)制造企業(yè)和2022年湖南省制造業(yè)重點(diǎn)龍頭企業(yè)。該公司采用數(shù)字化、智能化手段對(duì)紡紗工序進(jìn)行總體方案設(shè)計(jì)，實(shí)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)控制和“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的信息自動(dòng)集成，使用瑞士洛瓦空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)、細(xì)紗自動(dòng)間歇吸棉系統(tǒng)、細(xì)紗單錠檢測(cè)、細(xì)紗斷頭粗紗停止喂入、自動(dòng)絡(luò)筒單錠跟蹤系統(tǒng)、粗細(xì)絡(luò)聯(lián)自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)、紡紗設(shè)備全區(qū)域e系統(tǒng)以及與ERP系統(tǒng)的無(wú)縫連接，可節(jié)約勞動(dòng)用工80%左右，實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)“中國(guó)制造”向現(xiàn)代化“中國(guó)智造”的跨越。

　　

科創(chuàng)紡織生產(chǎn)車(chē)間

　　

          

　　綠色制造是一種現(xiàn)代化制造模式，構(gòu)建綠色制造體系的核心在于推動(dòng)資源利用效率最大化、環(huán)境影響最小化。綠色制造體系包括四個(gè)層次：綠色工廠、綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品、綠色工業(yè)園區(qū)、綠色供應(yīng)鏈。湖南科創(chuàng)紡織股份有限公司進(jìn)入綠色工廠公示名單，是岳陽(yáng)市唯一進(jìn)入榜單企業(yè)。多年以來(lái)，科創(chuàng)紡織積極推動(dòng)綠色發(fā)展，持續(xù)調(diào)整用能結(jié)構(gòu)，如使用光伏太陽(yáng)能發(fā)電，年度發(fā)電200萬(wàn)度以上；落實(shí)節(jié)能減排措施，在節(jié)能降碳方面取得了較好效果，如將余熱回收技術(shù)用于車(chē)間供暖、洗手間用水等；建立全流程在線生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)每機(jī)能耗數(shù)據(jù)在線采集、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、持續(xù)改善。

　　往期回顧